পাইপ ফিটিং টিজ হ্রাস করার জন্য কাঁচামালগুলি কীভাবে চয়ন করবেন

আধুনিক শিল্প ক্ষেত্রে, গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইন সংযোগের উপাদান হিসাবে টিগুলি হ্রাস করে তরল পরিবহন এবং বিতরণের মূল কার্যগুলি গ্রহণ করে। এর নকশা এবং উপাদান নির্বাচন সরাসরি পাইপলাইন সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, টিজ হ্রাস করার সময়, বিভিন্ন জটিল কাজের পরিস্থিতিতে এর স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য দিকগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, টিজকে হ্রাস করার জন্য পাইপলাইনে তরলটির চাপ, প্রভাব শক্তি এবং সম্ভাব্য কম্পন সহ্য করতে হবে। অতএব, নির্বাচিত কাঁচামালগুলির অবশ্যই পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃ ness ়তা থাকতে হবে। বর্তমানে স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিল মূলত বাজারে টি হ্রাস করার উত্পাদন উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিল তার দুর্দান্ত শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে রাসায়নিক শিল্প এবং পেট্রোলিয়ামের মতো ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ভাল সম্পাদন করে। উচ্চ শক্তি, স্বল্প ব্যয় এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ld ালাইয়ের কারণে সাধারণ শিল্প পাইপলাইন সিস্টেমগুলিতে টিগুলি হ্রাস করার জন্য কার্বন ইস্পাত পছন্দসই উপাদান হয়ে উঠেছে। অ্যালো স্টিল স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের সুবিধাগুলি একত্রিত করে, উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মতো চরম কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

টি হ্রাস করার জন্য কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, জারা প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা উপেক্ষা করা যায় না। বিশেষত রাসায়নিক এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পগুলিতে, পাইপলাইনে স্থানান্তরিত হতে পারে এমন অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণের মতো ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য উপাদানটির প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের উচ্চ সামগ্রীর কারণে বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশে ভাল সম্পাদন করে। যদিও কার্বন স্টিলের জারা প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টিলের মতো ভাল নয়, তবে এর জারা প্রতিরোধের অ্যালোয়িং উপাদানগুলি, তাপ চিকিত্সা বা পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োগ করে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। অ্যালো স্টিল উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে বিভিন্ন অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করার কারণে, কঠোর ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার কারণে ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে।

একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি মূল কারণ যা টিগুলি হ্রাস করার জন্য কাঁচামাল নির্বাচন করার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক বিদ্যুতের মতো শিল্পগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার তরল যেমন বাষ্প এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তেল যা পাইপলাইনে পরিবহন করা যেতে পারে তার জন্য উচ্চতর তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালো স্টিল এই ক্ষেত্রে ভাল সম্পাদন করে এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাদের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে। যদিও কার্বন ইস্পাতের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এটি এখনও একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং কিছু প্রয়োগের পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে তাপমাত্রা খুব চরম নয়