বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে ভালভ বডিটির নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা। এই লক্ষ্যে, নির্বাচিত উপকরণগুলিতে কেবল ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে না, তবে তরল বৈশিষ্ট্য এবং কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে হবে।
ম্যানুয়াল বল ভালভের ভালভ বডি উপাদান নির্বাচন করার সময়, কাস্ট লোহা, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল এবং প্লাস্টিকের মতো সাধারণ উপকরণগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল তার দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ এবং শক্তির কারণে রাসায়নিক এবং খাদ্য শিল্পগুলিতে তরল নিয়ন্ত্রণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাস্ট আয়রন ভাল ব্যয়-কার্যকারিতা এবং শক্তির কারণে জল চিকিত্সার মতো ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে ভালভের দেহের স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য উপকরণগুলির নির্বাচনটি তরলটির বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপ এবং সম্ভাব্য ক্ষয়করণকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
ভালভের দেহের কাঠামোগত নকশাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ম্যানুয়াল বল ভালভের ভালভ বডি দুটি কাঠামোতে বিভক্ত করা যেতে পারে: অবিচ্ছেদ্য এবং বিভক্ত। ইন্টিগ্রাল ভালভ বডি তার দুর্দান্ত সিলিং পারফরম্যান্স এবং উচ্চ শক্তির কারণে কঠোর সিলিং প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। তবে অবিচ্ছেদ্য কাঠামো বজায় রাখতে এবং প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে অসুবিধে হতে পারে। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, বিভক্ত ভালভ বডি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনে আরও নমনীয় এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত, তবে এটি সিলিং এবং শক্তির ক্ষেত্রে অপর্যাপ্ত হতে পারে। অতএব, ডিজাইনারদের সবচেয়ে উপযুক্ত ভালভ বডি কাঠামো নির্বাচন করতে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এই দুটি কাঠামোর সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে।
ভালভ বডিটির আকার এবং সংযোগ পদ্ধতিটিও ডিজাইনের গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ম্যানুয়াল বল ভালভের আকারটি সিস্টেমের প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা, পাইপলাইন স্পেসিফিকেশন এবং ইনস্টলেশন স্থান অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা উচিত। সাধারণ সংযোগ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, থ্রেডযুক্ত সংযোগ এবং ওয়েল্ডিং। একটি উপযুক্ত সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচন করা ভালভ বডি এবং পাইপলাইনের মধ্যে স্থায়িত্ব এবং সিলিং নিশ্চিত করতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি বৃহত ব্যাসের ভালভের জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে থ্রেডযুক্ত সংযোগটি ছোট ব্যাসের ভালভগুলিতে বেশি দেখা যায়। ভাল্বের ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াটি সহজ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনারদের প্রকৃত অবস্থার ভিত্তিতে যুক্তিসঙ্গত পছন্দগুলি করা দরকার।
তরল প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি ভালভের দেহের নকশায়ও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ভালভের দেহের অভ্যন্তরে প্রবাহ চ্যানেলের নকশাকে অবশ্যই প্রবাহের হার, প্রবাহের হার এবং তরলটির চাপ হ্রাসের মতো বিষয়গুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে। যুক্তিসঙ্গত প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইন তরলের প্রবাহের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অশান্তি এবং শব্দ হ্রাস করতে পারে। তদতিরিক্ত, ভালভের দেহের অভ্যন্তরের প্রবাহ চ্যানেলটি তরল এবং ভালভের দেহের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে যথাসম্ভব মসৃণ রাখতে হবে, যার ফলে শক্তি হ্রাস হ্রাস করে। একই সময়ে, ভালভের দেহটি বিভিন্ন তাপমাত্রায় এখনও দুর্দান্ত পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য নকশাকে উপাদানগুলিতে তরল তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাবকেও বিবেচনা করা দরকার।
ম্যানুয়াল বল ভালভ সংস্থাগুলির নকশায় সিলিং পারফরম্যান্স একটি অপরিহার্য বিবেচনা। ভালভ বডি এবং বলের মধ্যে সিলিং ডিজাইনটি সরাসরি ভাল্বের ফুটো হার নির্ধারণ করে। ডিজাইনারদের একটি কার্যকর সিলিং প্রভাব তৈরি করতে ভালভ বডি সিলিং পৃষ্ঠ এবং বল যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ভাল মিল নিশ্চিত করতে হবে। সিলিং রিং এবং এর ইনস্টলেশন পজিশনের নির্বাচনটি অবশ্যই সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা উচিত যাতে ভালভ বন্ধ হয়ে গেলে সিলিং প্রভাবটি পুরোপুরি পরিশ্রম করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য। একই সময়ে, ভালভ বডি ডিজাইনের তরল ধরে রাখা হ্রাস করতে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য মৃত অঞ্চলগুলি এড়ানোর চেষ্টা করা উচিত।
ভালভ বডি ডিজাইনে সুরক্ষাও উপেক্ষা করা হবে না। উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ভালভের শরীরের চূড়ান্ত পরিস্থিতিতে ফেটে বা ফুটো রোধ করতে পর্যাপ্ত শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের থাকতে হবে। ভালভ বডি ডিজাইন করার সময়, ডিজাইনারদের বিভিন্ন কার্যনির্বাহী অবস্থার অধীনে ভালভ বডিটির নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে শক্তি বিশ্লেষণ এবং সুরক্ষা মূল্যায়ন পরিচালনা করতে হবে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
স্কাইপ: lmzhbb