প্লাস্টিকের ভালভ কিভাবে বজায় রাখা যায়

প্লাস্টিক ভালভ স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল প্লাস্টিক ভালভকে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া বা স্টোরেজের সময় গুণমান হ্রাস করা থেকে প্রতিরোধ করা। আসলে, অনুপযুক্ত স্টোরেজ ভালভের ক্ষতির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ

◆ ভালভ একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতিতে রাখা উচিত. ছোট ভালভগুলি তাকগুলিতে স্থাপন করা উচিত এবং গুদামের মেঝেতে বড় ভালভগুলি সাজানো যেতে পারে। এগুলি এলোমেলোভাবে স্তূপ করা উচিত নয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পৃষ্ঠটি মাটিতে স্পর্শ করা উচিত নয়। এটি শুধুমাত্র নান্দনিকতার জন্য নয়, প্রধানত ক্ষতি থেকে ভালভকে রক্ষা করার জন্য

◆ অনুপযুক্ত স্টোরেজ এবং পরিচালনার কারণে, হ্যান্ডহুইলটি ভেঙে গেছে, ভালভের স্টেমটি তির্যক হয়ে গেছে, হ্যান্ডহুইল এবং ভালভের স্টেমের মধ্যে ফিক্সিং বাদামটি আলগা এবং হারিয়ে গেছে ইত্যাদি। এই অপ্রয়োজনীয় ক্ষতিগুলি এড়ানো উচিত।

◆ ভালভের জন্য যেগুলি অল্প সময়ের মধ্যে ব্যবহার করা হবে না, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এবং ভালভের স্টেমের ক্ষতি এড়াতে অ্যাসবেস্টস প্যাকিংটি বের করে নেওয়া উচিত।

◆ ভালভটি পরীক্ষা করুন যা এইমাত্র গুদামে প্রবেশ করেছে। পরিবহণের সময় বৃষ্টির পানি বা ময়লা প্রবেশ করলে তা পরিষ্কার করে মুছে সংরক্ষণ করতে হবে।

◆ প্লাস্টিকের ভালভের ইনলেট এবং আউটলেট মোমের কাগজ বা প্লাস্টিকের শীট দিয়ে সীলমোহর করা উচিত যাতে ময়লা প্রবেশ করতে না পারে

◆ ভালভ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জং তেল প্রয়োগ করুন যা এটিকে রক্ষা করতে বায়ুমণ্ডলে মরিচা পড়তে পারে

◆ বাইরে রাখা ভালভ অবশ্যই বৃষ্টিরোধী এবং ধুলো-প্রমাণ আইটেম যেমন লিনোলিয়াম বা টারপলিন দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে। গুদাম যেখানে ভালভ সংরক্ষণ করা হয় পরিষ্কার এবং শুকনো রাখতে হবে

প্লাস্টিকের ভালভ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল ভালভের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করা এবং নির্ভরযোগ্য খোলা এবং বন্ধ করা নিশ্চিত করা

◆ ভালভ স্টেমের থ্রেডটি প্রায়শই ভালভ স্টেম বাদাম দিয়ে ঘষা হয় এবং এটিকে লুব্রিকেট করার জন্য সামান্য হলুদ শুকনো তেল, মলিবডেনাম ডিসালফাইড বা গ্রাফাইট পাউডার প্রয়োগ করা উচিত।

◆ যে ভালভগুলি ঘন ঘন খোলা বা বন্ধ হয় না, তাদের জন্য নিয়মিত হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দিন এবং কামড় রোধ করতে ভালভ স্টেম থ্রেডে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন

◆ আউটডোর ভালভের জন্য, বৃষ্টি, তুষার, ধুলো এবং মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য ভালভ স্টেমে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যোগ করা উচিত।

◆যদি ভালভ যান্ত্রিকভাবে সরানোর জন্য প্রস্তুত থাকে, তাহলে সময়মত গিয়ারবক্সে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন

◆ সর্বদা ভালভ পরিষ্কার রাখুন

◆ সর্বদা ভালভের অন্যান্য অংশগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন৷ যদি হ্যান্ডহুইলের ফিক্সিং বাদাম পড়ে যায়, তবে এটি অবশ্যই মিলিত হতে হবে এবং সঠিকভাবে ব্যবহার করা যাবে না, অন্যথায় এটি ভালভ স্টেমের উপরের অংশে বর্গক্ষেত্রকে পিষে ফেলবে, ধীরে ধীরে সহযোগিতার নির্ভরযোগ্যতা হারাবে, এমনকি শুরু করা যাবে না।

◆অন্য ভারী বস্তুকে সমর্থন করার জন্য ভালভের উপর নির্ভর করবেন না এবং ভালভের উপর দাঁড়াবেন না

◆ ভালভের স্টেম, বিশেষ করে থ্রেডেড অংশ, ঘন ঘন মুছে ফেলতে হবে, এবং যে লুব্রিকেন্ট ধূলিকণা দ্বারা নোংরা হয়ে গেছে তা একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত, কারণ ধুলোতে শক্ত ধ্বংসাবশেষ রয়েছে, যা থ্রেড এবং পৃষ্ঠের উপরিভাগে পরা সহজ। ভালভ স্টেম, যা পরিষেবা জীবন প্রভাবিত করে।

প্লাস্টিক ভালভ প্যাকিং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ প্লাস্টিক ভালভ চালু এবং বন্ধ করার সময় প্যাকিং সরাসরি লিকেজের কী সিলের সাথে সম্পর্কিত। যদি প্যাকিং ব্যর্থ হয় এবং ফুটো হয়ে যায়, ভালভটি ব্যর্থতার সমতুল্য, বিশেষ করে ইউরিয়া পাইপলাইনের ভালভ, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, এটি ক্ষয়ের জন্য আরও ক্ষতিকারক, এবং প্যাকিং সহজ বার্ধক্য। উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ প্যাকিংয়ের আয়ু বাড়াতে পারে

◆ যখন ভালভ ফ্যাক্টরি ছেড়ে চলে যায়, প্যাকিংয়ের স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করার জন্য, এটি সাধারণত স্থির চাপ পরীক্ষার বিষয় এবং কোন ফুটো হয় না। পাইপলাইনে ভালভ ইনস্টল করার পরে, তাপমাত্রার মতো কারণগুলির কারণে, অতিরিক্ত ব্যবহার ঘটতে পারে। এই সময়ে, প্যাকিং গ্রন্থির উভয় পাশের বাদামগুলিকে সময়মতো শক্ত করে নিতে হবে, যতক্ষণ না কোনও ফুটো না থাকে, এবং ভবিষ্যতে যদি অতিরিক্ত উত্তেজনা দেখা দেয় তবে এটিকে আবার শক্ত করুন, একবার না শক্ত করুন, যাতে স্থিতিস্থাপকতা হারাতে না পারে। প্যাকিং এবং sealing কর্মক্ষমতা ক্ষতি

◆ কিছু প্লাস্টিকের ভালভ প্যাকিং মলিবডেনাম ডিসালফাইড লুব্রিকেটিং পেস্ট দিয়ে ভরা। বেশ কয়েক মাস ব্যবহার করার পরে, সংশ্লিষ্ট তৈলাক্ত গ্রীস সময়মতো যোগ করা উচিত। যখন এটি পাওয়া যায় যে প্যাকিংটি সম্পূরক করা প্রয়োজন, তখন সংশ্লিষ্ট প্যাকিং এর সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো যোগ করা উচিত।

প্লাস্টিক ভালভ সংক্রমণ অংশ রক্ষণাবেক্ষণ

◆ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার সময়, যোগ করা লুব্রিকেটিং তেল ক্রমাগত হারিয়ে যাবে এবং তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবেও লুব্রিকেটিং তেল শুকিয়ে যেতে থাকবে। অতএব, ভালভের ট্রান্সমিশন অংশগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত এবং লুব্রিকেন্টের অভাবে পরিধানের বৃদ্ধি রোধ করার জন্য তেলের ঘাটতি সময়মতো পূরণ করা উচিত, যার ফলে অমার্জনীয় সংক্রমণ বা কেস ব্যর্থ হয়।

গ্রীস ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

◆ প্লাস্টিকের ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন বন্দুক রিফুয়েল হওয়ার পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রীস ইনজেকশন সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচন করে এবং তারপর গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন করে। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একদিকে, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ কম এবং গ্রীস ইনজেকশন অপর্যাপ্ত, এবং লুব্রিকেন্টের অভাবের কারণে সিলিং পৃষ্ঠটি দ্রুত পরিধান করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত গ্রীস ইনজেকশনের ফলে বর্জ্য হয়। কারণ হল ভালভের ধরন বিভাগ অনুসারে বিভিন্ন ভালভের সিল করার ক্ষমতার কোনও সুনির্দিষ্ট হিসাব নেই। ভালভের আকার এবং প্রকারের উপর ভিত্তি করে সিলিং ক্ষমতা গণনা করা যেতে পারে এবং তারপরে যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন করা যেতে পারে।

◆ যখন ভালভ গ্রীস করা হয়, তখন চাপের সমস্যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন চলাকালীন, চূড়া এবং উপত্যকার সাথে গ্রীস ইনজেকশন চাপ নিয়মিত পরিবর্তিত হয়। চাপ খুব কম, সিল লিক বা ব্যর্থ হয়, চাপ খুব বেশি, গ্রীস ইনজেকশন পোর্ট ব্লক করা হয়, সিলিং ভিতরের গ্রীস শক্ত হয়, বা ভালভ বল এবং ভালভ প্লেট দিয়ে সিলিং রিং লক করা হয়। সাধারণত, যখন গ্রীস ইনজেকশনের চাপ খুব কম হয়, তখন ইনজেকশনযুক্ত গ্রীস বেশিরভাগ ভালভ গহ্বরের নীচে প্রবাহিত হয়, যা সাধারণত ছোট গেট ভালভগুলিতে ঘটে। গ্রীস ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হলে, একদিকে, গ্রীস ইনজেকশন অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন, এবং গ্রীস গর্ত অবরুদ্ধ হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। . উপরন্তু, sealing টাইপ এবং sealing উপাদান এছাড়াও গ্রীস ইনজেকশন চাপ প্রভাবিত. বিভিন্ন সিলিং ফর্ম বিভিন্ন গ্রীস ইনজেকশন চাপ আছে. সাধারণত, শক্ত সীলগুলির গ্রীস ইনজেকশনের চাপ নরম সীলগুলির চেয়ে বেশি হয়।

◆ ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভটি সুইচের অবস্থানে থাকা সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। বল ভালভ সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের সময় খোলা অবস্থানে থাকে এবং বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার জন্য নির্বাচন করা হয়। অন্যান্য ভালভ খোলা অবস্থান হিসাবে গণ্য করা যাবে না. গেট ভালভ অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ করতে হবে যাতে গ্রীস সিলিং রিং বরাবর সিলিং খাঁজ পূরণ করে। এটি খোলা থাকলে, সিলিং গ্রীস সরাসরি ফ্লো চ্যানেল বা ভালভ গহ্বরে নেমে যাবে, যার ফলে বর্জ্য হবে।

◆ ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, গ্রীস ইনজেকশনের প্রভাব প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন চলাকালীন, চাপ, গ্রীস ইনজেকশন ভলিউম এবং সুইচ অবস্থান সব স্বাভাবিক। যাইহোক, ভালভের গ্রীস ইনজেকশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, কখনও কখনও ভালভটি খুলতে বা বন্ধ করতে হবে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে ভালভ বল বা গেটের পৃষ্ঠ সমানভাবে লুব্রিকেটেড।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভ বডি ব্লোডাউন এবং তারের প্লাগ চাপ উপশমের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। ভালভ প্রেসিং পরীক্ষার পরে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে সিলিং গহ্বরের ভালভ গহ্বরে গ্যাস এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে। গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, নিকাশী নিষ্কাশন করা এবং প্রথমে চাপ ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন, যাতে গ্রীস ইনজেকশনের মসৃণ অগ্রগতি সহজতর হয়। গ্রীস ইনজেকশনের পরে সিল করা গহ্বরের বাতাস এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত হয়। ভালভ গহ্বরের চাপ সময়মতো মুক্তি পায়, যা ভালভের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। গ্রীস ইনজেকশনের পরে, দুর্ঘটনা রোধ করতে ড্রেন এবং চাপ ত্রাণ প্লাগগুলিকে শক্ত করতে ভুলবেন না।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, অভিন্ন গ্রীসের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। স্বাভাবিক গ্রীস ইনজেকশনের সময়, গ্রীস ইনজেকশন পোর্টের নিকটতম গ্রীস স্রাব গর্তটি প্রথমে গ্রীস, তারপর নিম্ন বিন্দুতে এবং অবশেষে উচ্চ বিন্দুতে, এবং গ্রীসটি একে একে স্রাব করা হবে। যদি এটি নিয়ম অনুসরণ না করে বা চর্বি না থাকে তবে এটি প্রমাণ করে যে একটি ব্লকেজ রয়েছে এবং এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।

◆ এছাড়াও গ্রীস ইনজেকশন করার সময় ভালভের ব্যাস সিলিং রিং সিটের সাথে ফ্লাশ করা হয় তাও লক্ষ্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বল ভালভের জন্য, খোলার অবস্থানে হস্তক্ষেপ থাকলে, ব্যাসটি সোজা এবং তারপরে লক করা নিশ্চিত করতে খোলার অবস্থানের লিমিটারটি ভিতরের দিকে সামঞ্জস্য করুন। সীমা সামঞ্জস্য করা শুধুমাত্র খোলার বা সমাপ্তির অবস্থান অনুসরণ করা উচিত নয়, তবে সম্পূর্ণ বিবেচনা করা উচিত। যদি খোলার অবস্থানটি ফ্লাশ হয় এবং বন্ধ করার অবস্থানটি জায়গায় না থাকে তবে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ হবে না। একইভাবে, যদি বদ্ধ অবস্থানের সামঞ্জস্য হয় তবে খোলা অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমন্বয় বিবেচনা করা উচিত। ভালভের ডান-কোণ ভ্রমণ নিশ্চিত করা

◆ গ্রীস ইনজেকশনের পরে, গ্রীস ইনজেকশন পোর্ট সিল করতে ভুলবেন না। গ্রীস ইনজেকশন পোর্টে অমেধ্য প্রবেশ বা লিপিডের অক্সিডেশন এড়াতে, মরিচা এড়াতে কভারটি অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস দিয়ে লেপা উচিত। পরবর্তী অপারেশনের জন্য

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভবিষ্যতে তেল পণ্যের ক্রমিক পরিবহনে নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি বিবেচনা করাও প্রয়োজন। ডিজেল এবং গ্যাসোলিনের বিভিন্ন গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, পেট্রলের ক্ষত এবং বিচ্ছিন্নকরণ ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত। ভবিষ্যত ভালভ অপারেশনে, যখন পেট্রল সেকশন অপারেশনের সম্মুখীন হয়, তখন পরিধান রোধ করতে সময়মতো গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভ স্টেমে গ্রীস ইনজেকশন অবহেলা করবেন না। ভালভ শ্যাফ্টে স্লাইডিং বুশিং বা প্যাকিং রয়েছে, যা অপারেশনের সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে লুব্রিকেটেড রাখতে হবে। যদি তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা না যায় তবে বৈদ্যুতিক অপারেশনের সময় টর্ক পরিধানের অংশগুলিকে বাড়িয়ে তুলবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় সুইচটি শ্রমসাধ্য হবে।

◆ কিছু বল ভালভ তীর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। যদি কোনও ইংরেজি FIOW হস্তাক্ষর না থাকে তবে এটি সিলিং সিটের ক্রিয়াকলাপের দিক, মাধ্যমটির প্রবাহের দিক নির্দেশনা হিসাবে নয় এবং ভালভের স্ব-লিকেজের দিকটি বিপরীত। সাধারণত, ডাবল সিটেড বল ভালভের দ্বিমুখী প্রবাহ থাকে

◆ ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, বৈদ্যুতিক মাথায় জল প্রবেশের সমস্যা এবং এর সংক্রমণ প্রক্রিয়ার দিকেও মনোযোগ দিন। বিশেষ করে বর্ষাকালে যে বৃষ্টি হয়। একটি হ'ল ট্রান্সমিশন মেকানিজম বা ট্রান্সমিশন স্লিভে মরিচা পড়া এবং অন্যটি শীতকালে জমে যাওয়া। যখন বৈদ্যুতিক ভালভটি চালিত হয়, তখন টর্ক খুব বড় হয় এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলির ক্ষতি মোটরকে নো-লোড বা ওভার-টর্ক সুরক্ষা ট্রিপ করে দেবে এবং বৈদ্যুতিক অপারেশনটি উপলব্ধি করা যাবে না। ট্রান্সমিশন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং ম্যানুয়াল অপারেশন বাহিত করা যাবে না. ওভার-টর্ক সুরক্ষা কর্মের পরে, ম্যানুয়াল অপারেশনটিও স্যুইচ করতে অক্ষম, যেমন জোরপূর্বক অপারেশন, এটি অভ্যন্তরীণ খাদ অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে

প্লাস্টিকের ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই বৈজ্ঞানিক পদ্ধতিতে করা উচিত, যাতে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি তার যথাযথ প্রভাব এবং প্রয়োগের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। উত্পাদন স্বাভাবিকভাবে চালানোর জন্য, পার্কিং কমাতে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ানোর জন্য, ভালভের ক্ষেত্রে, এই তিনটি পয়েন্ট অবশ্যই ভাল করতে হবে

প্রথমত, ভালভের সঠিক নির্বাচন হল ভিত্তি

দ্বিতীয়ত, ভালভের সঠিক ব্যবহার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ

3. সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ হল গ্যারান্টি কিভাবে প্লাস্টিকের ভালভ বজায় রাখা যায়

প্লাস্টিক ভালভ স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল প্লাস্টিক ভালভকে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া বা স্টোরেজের সময় গুণমান হ্রাস করা থেকে প্রতিরোধ করা। আসলে, অনুপযুক্ত স্টোরেজ ভালভের ক্ষতির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ

◆ ভালভ একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতিতে রাখা উচিত. ছোট ভালভগুলি তাকগুলিতে স্থাপন করা উচিত এবং গুদামের মেঝেতে বড় ভালভগুলি সাজানো যেতে পারে। এগুলি এলোমেলোভাবে স্তূপ করা উচিত নয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পৃষ্ঠটি মাটিতে স্পর্শ করা উচিত নয়। এটি শুধুমাত্র নান্দনিকতার জন্য নয়, প্রধানত ক্ষতি থেকে ভালভকে রক্ষা করার জন্য

◆ অনুপযুক্ত স্টোরেজ এবং পরিচালনার কারণে, হ্যান্ডহুইলটি ভেঙে গেছে, ভালভের স্টেমটি তির্যক হয়ে গেছে, হ্যান্ডহুইল এবং ভালভের স্টেমের মধ্যে ফিক্সিং বাদামটি আলগা এবং হারিয়ে গেছে ইত্যাদি। এই অপ্রয়োজনীয় ক্ষতিগুলি এড়ানো উচিত।

◆ ভালভের জন্য যেগুলি অল্প সময়ের মধ্যে ব্যবহার করা হবে না, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এবং ভালভের স্টেমের ক্ষতি এড়াতে অ্যাসবেস্টস প্যাকিংটি বের করে নেওয়া উচিত।

◆ ভালভটি পরীক্ষা করুন যা এইমাত্র গুদামে প্রবেশ করেছে। পরিবহণের সময় বৃষ্টির পানি বা ময়লা প্রবেশ করলে তা পরিষ্কার করে মুছে সংরক্ষণ করতে হবে।

◆ প্লাস্টিকের ভালভের ইনলেট এবং আউটলেট মোমের কাগজ বা প্লাস্টিকের শীট দিয়ে সীলমোহর করা উচিত যাতে ময়লা প্রবেশ করতে না পারে

◆ ভালভ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জং তেল প্রয়োগ করুন যা এটিকে রক্ষা করতে বায়ুমণ্ডলে মরিচা পড়তে পারে

◆ বাইরে রাখা ভালভ অবশ্যই বৃষ্টিরোধী এবং ধুলো-প্রমাণ আইটেম যেমন লিনোলিয়াম বা টারপলিন দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে। গুদাম যেখানে ভালভ সংরক্ষণ করা হয় পরিষ্কার এবং শুকনো রাখতে হবে

প্লাস্টিকের ভালভ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্য হল ভালভের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করা এবং নির্ভরযোগ্য খোলা এবং বন্ধ করা নিশ্চিত করা

◆ ভালভ স্টেমের থ্রেডটি প্রায়শই ভালভ স্টেম বাদাম দিয়ে ঘষা হয় এবং এটিকে লুব্রিকেট করার জন্য সামান্য হলুদ শুকনো তেল, মলিবডেনাম ডিসালফাইড বা গ্রাফাইট পাউডার প্রয়োগ করা উচিত।

◆ যে ভালভগুলি ঘন ঘন খোলা বা বন্ধ হয় না, তাদের জন্য নিয়মিত হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দিন এবং কামড় রোধ করতে ভালভ স্টেম থ্রেডে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন

◆ আউটডোর ভালভের জন্য, বৃষ্টি, তুষার, ধুলো এবং মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য ভালভ স্টেমে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যোগ করা উচিত।

◆যদি ভালভ যান্ত্রিকভাবে সরানোর জন্য প্রস্তুত থাকে, তাহলে সময়মত গিয়ারবক্সে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন

◆ সর্বদা ভালভ পরিষ্কার রাখুন

◆ সর্বদা ভালভের অন্যান্য অংশগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন৷ যদি হ্যান্ডহুইলের ফিক্সিং বাদাম পড়ে যায়, তবে এটি অবশ্যই মিলিত হতে হবে এবং সঠিকভাবে ব্যবহার করা যাবে না, অন্যথায় এটি ভালভ স্টেমের উপরের অংশে বর্গক্ষেত্রকে পিষে ফেলবে, ধীরে ধীরে সহযোগিতার নির্ভরযোগ্যতা হারাবে, এমনকি শুরু করা যাবে না।

◆অন্য ভারী বস্তুকে সমর্থন করার জন্য ভালভের উপর নির্ভর করবেন না এবং ভালভের উপর দাঁড়াবেন না

◆ ভালভের স্টেম, বিশেষ করে থ্রেডেড অংশ, ঘন ঘন মুছে ফেলতে হবে, এবং যে লুব্রিকেন্ট ধূলিকণা দ্বারা নোংরা হয়ে গেছে তা একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত, কারণ ধুলোতে শক্ত ধ্বংসাবশেষ রয়েছে, যা থ্রেড এবং পৃষ্ঠের উপরিভাগে পরা সহজ। ভালভ স্টেম, যা পরিষেবা জীবন প্রভাবিত করে।

প্লাস্টিক ভালভ প্যাকিং রক্ষণাবেক্ষণ

◆ প্লাস্টিক ভালভ চালু এবং বন্ধ করার সময় প্যাকিং সরাসরি লিকেজের কী সিলের সাথে সম্পর্কিত। যদি প্যাকিং ব্যর্থ হয় এবং ফুটো হয়ে যায়, ভালভটি ব্যর্থতার সমতুল্য, বিশেষ করে ইউরিয়া পাইপলাইনের ভালভ, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, এটি ক্ষয়ের জন্য আরও ক্ষতিকারক, এবং প্যাকিং সহজ বার্ধক্য। উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ প্যাকিংয়ের আয়ু বাড়াতে পারে

◆ যখন ভালভ ফ্যাক্টরি ছেড়ে চলে যায়, প্যাকিংয়ের স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করার জন্য, এটি সাধারণত স্থির চাপ পরীক্ষার বিষয় এবং কোন ফুটো হয় না। পাইপলাইনে ভালভ ইনস্টল করার পরে, তাপমাত্রার মতো কারণগুলির কারণে, অতিরিক্ত ব্যবহার ঘটতে পারে। এই সময়ে, প্যাকিং গ্রন্থির উভয় পাশের বাদামগুলিকে সময়মতো শক্ত করে নিতে হবে, যতক্ষণ না কোনও ফুটো না থাকে, এবং ভবিষ্যতে যদি অতিরিক্ত উত্তেজনা দেখা দেয় তবে এটিকে আবার শক্ত করুন, একবার না শক্ত করুন, যাতে স্থিতিস্থাপকতা হারাতে না পারে। প্যাকিং এবং sealing কর্মক্ষমতা ক্ষতি

◆ কিছু প্লাস্টিকের ভালভ প্যাকিং মলিবডেনাম ডিসালফাইড লুব্রিকেটিং পেস্ট দিয়ে ভরা। বেশ কয়েক মাস ব্যবহার করার পরে, সংশ্লিষ্ট তৈলাক্ত গ্রীস সময়মতো যোগ করা উচিত। যখন এটি পাওয়া যায় যে প্যাকিংটি সম্পূরক করা প্রয়োজন, তখন সংশ্লিষ্ট প্যাকিং এর সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো যোগ করা উচিত।

প্লাস্টিক ভালভ সংক্রমণ অংশ রক্ষণাবেক্ষণ

◆ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার সময়, যোগ করা লুব্রিকেটিং তেল ক্রমাগত হারিয়ে যাবে এবং তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবেও লুব্রিকেটিং তেল শুকিয়ে যেতে থাকবে। অতএব, ভালভের ট্রান্সমিশন অংশগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত এবং লুব্রিকেন্টের অভাবে পরিধানের বৃদ্ধি রোধ করার জন্য তেলের ঘাটতি সময়মতো পূরণ করা উচিত, যার ফলে অমার্জনীয় সংক্রমণ বা কেস ব্যর্থ হয়।

গ্রীস ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

◆ প্লাস্টিকের ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন বন্দুক রিফুয়েল হওয়ার পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রীস ইনজেকশন সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচন করে এবং তারপর গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন করে। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একদিকে, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ কম এবং গ্রীস ইনজেকশন অপর্যাপ্ত, এবং লুব্রিকেন্টের অভাবের কারণে সিলিং পৃষ্ঠটি দ্রুত পরিধান করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত গ্রীস ইনজেকশনের ফলে বর্জ্য হয়। কারণ হল ভালভের ধরন বিভাগ অনুসারে বিভিন্ন ভালভের সিল করার ক্ষমতার কোনও সুনির্দিষ্ট হিসাব নেই। ভালভের আকার এবং প্রকারের উপর ভিত্তি করে সিলিং ক্ষমতা গণনা করা যেতে পারে এবং তারপরে যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন করা যেতে পারে।

◆ যখন ভালভ গ্রীস করা হয়, তখন চাপের সমস্যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন চলাকালীন, চূড়া এবং উপত্যকার সাথে গ্রীস ইনজেকশন চাপ নিয়মিত পরিবর্তিত হয়। চাপ খুব কম, সিল লিক বা ব্যর্থ হয়, চাপ খুব বেশি, গ্রীস ইনজেকশন পোর্ট ব্লক করা হয়, সিলিং ভিতরের গ্রীস শক্ত হয়, বা ভালভ বল এবং ভালভ প্লেট দিয়ে সিলিং রিং লক করা হয়। সাধারণত, যখন গ্রীস ইনজেকশনের চাপ খুব কম হয়, তখন ইনজেকশনযুক্ত গ্রীস বেশিরভাগ ভালভ গহ্বরের নীচে প্রবাহিত হয়, যা সাধারণত ছোট গেট ভালভগুলিতে ঘটে। গ্রীস ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হলে, একদিকে, গ্রীস ইনজেকশন অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন, এবং গ্রীস গর্ত অবরুদ্ধ হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। . উপরন্তু, sealing টাইপ এবং sealing উপাদান এছাড়াও গ্রীস ইনজেকশন চাপ প্রভাবিত. বিভিন্ন সিলিং ফর্ম বিভিন্ন গ্রীস ইনজেকশন চাপ আছে. সাধারণত, শক্ত সীলগুলির গ্রীস ইনজেকশনের চাপ নরম সীলগুলির চেয়ে বেশি হয়।

◆ ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভটি সুইচের অবস্থানে থাকা সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। বল ভালভ সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের সময় খোলা অবস্থানে থাকে এবং বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার জন্য নির্বাচন করা হয়। অন্যান্য ভালভ খোলা অবস্থান হিসাবে গণ্য করা যাবে না. গেট ভালভ অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ করতে হবে যাতে গ্রীস সিলিং রিং বরাবর সিলিং খাঁজ পূরণ করে। এটি খোলা থাকলে, সিলিং গ্রীস সরাসরি ফ্লো চ্যানেল বা ভালভ গহ্বরে নেমে যাবে, যার ফলে বর্জ্য হবে।

◆ ভালভের মধ্যে গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, গ্রীস ইনজেকশনের প্রভাব প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন চলাকালীন, চাপ, গ্রীস ইনজেকশন ভলিউম এবং সুইচ অবস্থান সব স্বাভাবিক। যাইহোক, ভালভের গ্রীস ইনজেকশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, কখনও কখনও ভালভটি খুলতে বা বন্ধ করতে হবে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব পরীক্ষা করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে ভালভ বল বা গেটের পৃষ্ঠ সমানভাবে লুব্রিকেটেড।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভ বডি ব্লোডাউন এবং তারের প্লাগ চাপ উপশমের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। ভালভ প্রেসিং পরীক্ষার পরে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে সিলিং গহ্বরের ভালভ গহ্বরে গ্যাস এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে। গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, নিকাশী নিষ্কাশন করা এবং প্রথমে চাপ ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন, যাতে গ্রীস ইনজেকশনের মসৃণ অগ্রগতি সহজতর হয়। গ্রীস ইনজেকশনের পরে সিল করা গহ্বরের বাতাস এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত হয়। ভালভ গহ্বরের চাপ সময়মতো মুক্তি পায়, যা ভালভের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। গ্রীস ইনজেকশনের পরে, দুর্ঘটনা রোধ করতে ড্রেন এবং চাপ ত্রাণ প্লাগগুলিকে শক্ত করতে ভুলবেন না।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, অভিন্ন গ্রীসের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। স্বাভাবিক গ্রীস ইনজেকশনের সময়, গ্রীস ইনজেকশন পোর্টের নিকটতম গ্রীস স্রাব গর্তটি প্রথমে গ্রীস, তারপর নিম্ন বিন্দুতে এবং অবশেষে উচ্চ বিন্দুতে, এবং গ্রীসটি একে একে স্রাব করা হবে। যদি এটি নিয়ম অনুসরণ না করে বা চর্বি না থাকে তবে এটি প্রমাণ করে যে একটি ব্লকেজ রয়েছে এবং এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।

◆ এছাড়াও গ্রীস ইনজেকশন করার সময় ভালভের ব্যাস সিলিং রিং সিটের সাথে ফ্লাশ করা হয় তাও লক্ষ্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি বল ভালভের জন্য, খোলার অবস্থানে হস্তক্ষেপ থাকলে, ব্যাসটি সোজা এবং তারপরে লক করা নিশ্চিত করতে খোলার অবস্থানের লিমিটারটি ভিতরের দিকে সামঞ্জস্য করুন। সীমা সামঞ্জস্য করা শুধুমাত্র খোলার বা সমাপ্তির অবস্থান অনুসরণ করা উচিত নয়, তবে সম্পূর্ণ বিবেচনা করা উচিত। যদি খোলার অবস্থানটি ফ্লাশ হয় এবং বন্ধ করার অবস্থানটি জায়গায় না থাকে তবে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ হবে না। একইভাবে, যদি বদ্ধ অবস্থানের সামঞ্জস্য হয় তবে খোলা অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমন্বয় বিবেচনা করা উচিত। ভালভের ডান-কোণ ভ্রমণ নিশ্চিত করা

◆ গ্রীস ইনজেকশনের পরে, গ্রীস ইনজেকশন পোর্ট সিল করতে ভুলবেন না। গ্রীস ইনজেকশন পোর্টে অমেধ্য প্রবেশ বা লিপিডের অক্সিডেশন এড়াতে, মরিচা এড়াতে কভারটি অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস দিয়ে লেপা উচিত। পরবর্তী অপারেশনের জন্য

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভবিষ্যতে তেল পণ্যের ক্রমিক পরিবহনে নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি বিবেচনা করাও প্রয়োজন। ডিজেল এবং গ্যাসোলিনের বিভিন্ন গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, পেট্রলের ক্ষত এবং বিচ্ছিন্নকরণ ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত। ভবিষ্যত ভালভ অপারেশনে, যখন পেট্রল সেকশন অপারেশনের সম্মুখীন হয়, তখন পরিধান রোধ করতে সময়মতো গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।

◆ গ্রীস ইনজেকশন করার সময়, ভালভ স্টেমে গ্রীস ইনজেকশন অবহেলা করবেন না। ভালভ শ্যাফ্টে স্লাইডিং বুশিং বা প্যাকিং রয়েছে, যা অপারেশনের সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে লুব্রিকেটেড রাখতে হবে। যদি তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা না যায় তবে বৈদ্যুতিক অপারেশনের সময় টর্ক পরিধানের অংশগুলিকে বাড়িয়ে তুলবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় সুইচটি শ্রমসাধ্য হবে।

◆ কিছু বল ভালভ তীর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। যদি কোনও ইংরেজি FIOW হস্তাক্ষর না থাকে তবে এটি সিলিং সিটের ক্রিয়াকলাপের দিক, মাধ্যমটির প্রবাহের দিক নির্দেশনা হিসাবে নয় এবং ভালভের স্ব-লিকেজের দিকটি বিপরীত। সাধারণত, ডাবল সিটেড বল ভালভের দ্বিমুখী প্রবাহ থাকে

◆ ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, বৈদ্যুতিক মাথায় জল প্রবেশের সমস্যা এবং এর সংক্রমণ প্রক্রিয়ার দিকেও মনোযোগ দিন। বিশেষ করে বর্ষাকালে যে বৃষ্টি হয়। একটি হ'ল ট্রান্সমিশন মেকানিজম বা ট্রান্সমিশন স্লিভে মরিচা পড়া এবং অন্যটি শীতকালে জমে যাওয়া। যখন বৈদ্যুতিক ভালভটি চালিত হয়, তখন টর্ক খুব বড় হয় এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলির ক্ষতি মোটরকে নো-লোড বা ওভার-টর্ক সুরক্ষা ট্রিপ করে দেবে এবং বৈদ্যুতিক অপারেশনটি উপলব্ধি করা যাবে না। ট্রান্সমিশন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং ম্যানুয়াল অপারেশন বাহিত করা যাবে না. ওভার-টর্ক সুরক্ষা কর্মের পরে, ম্যানুয়াল অপারেশনটিও স্যুইচ করতে অক্ষম, যেমন জোরপূর্বক অপারেশন, এটি অভ্যন্তরীণ খাদ অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে

প্লাস্টিকের ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই বৈজ্ঞানিক পদ্ধতিতে করা উচিত, যাতে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি তার যথাযথ প্রভাব এবং প্রয়োগের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। উত্পাদন স্বাভাবিকভাবে চালানোর জন্য, পার্কিং কমাতে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ানোর জন্য, ভালভের ক্ষেত্রে, এই তিনটি পয়েন্ট অবশ্যই ভাল করতে হবে

প্রথমত, ভালভের সঠিক নির্বাচন হল ভিত্তি

দ্বিতীয়ত, ভালভের সঠিক ব্যবহার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ

3. সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের নিশ্চয়তা
UPVC সকেট ডাবল ইউনিয়ন ডায়াফ্রাম ভালভ

মিডিয়া: অ্যাসিড

তাপমাত্রা: সাধারণ তাপমাত্রা

অ্যাকচুয়েটর: ম্যানুয়াল

সংযোগ: ঢালাই ডায়াফ্রাম ভালভ

উপাদান: প্লাস্টিক-UPVC

গঠন: ওয়েয়ার ডায়াফ্রাম ভালভ

ভালভ প্রকার: Weir

সংযোগ: সকেট ঢালাই/ফিউশন

মডেল নং: G41F-6S

চাপ: নিম্নচাপ

প্রবাহের দিক: দ্বিমুখী

ফাংশন: ফিল্ড বাস

ব্যবহার: প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ

স্ট্যান্ডার্ড: DIN, GB, ANSI, BSW, JIS

আকার: Dn15-Dn100

ট্রেডমার্ক: Baodi

পরিবহন প্যাকেজ: শক্ত কাগজ / পাতলা পাতলা কাঠের বাক্স

স্পেসিফিকেশন: ANSI JIS GB DIN

স্পেসিফিকেশন: 1/2"-2"

উত্স: চীন

এইচএস কোড: 8481804090

শেষ সংযোগ: সকেট

কাজের চাপ: 0.6 এমপিএ

কাজের তাপমাত্রা: UPVC- ~ 40ºC- 60ºC