একটি বিশেষ রাসায়নিক কর্মশালায় উদ্ভিদ রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলী ছয় মাসের মধ্যে তৃতীয়বারের জন্য একটি ডোজিং পাম্পের যান্ত্রিক সীল প্রতিস্থাপন করছিলেন। পাম্পটি পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিচালনা করে এবং প্রতিবার এটি বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে উল্লম্ব রাইজারের তরল কলামটি পিছনে পড়ে এবং ইম্পেলারটিকে বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দেয়। পাইপিং ছিল UPVC, লাইনের চাপ ছিল পরিমিত, এবং আসল দোষটি পাম্পের ছিল না। ডিসচার্জ লাইনের চেক ভালভটি কয়েক সপ্তাহ আগে সরানো হয়েছিল কারণ এটি ফোঁটা ফোঁটা অব্যাহত ছিল এবং কেউ এটি প্রতিস্থাপন করেনি। প্রকৌশলী যখন একটি নতুন অর্ডার দিতে বসেন, তখন রিকুইজিশনের প্রথম প্রশ্নটি ছিল সোজা: তিনটি প্রধান ধরণের চেক ভালভ কী এবং কোনটি এই লাইনের অন্তর্গত?
এই প্রশ্নটি শিল্প রক্ষণাবেক্ষণে, পাইপ সিস্টেমের নকশায় এবং প্রতিস্থাপনের অংশ সংগ্রহে ক্রমাগত উপস্থিত হয়। এটি একটি একাডেমিক শ্রেণীবিভাগ নয়। চেক ভালভের ধরন নিয়ন্ত্রণ করে যে লাইনটি কতটা প্রবাহ প্রতিরোধ করবে, ভালভটি নোংরা বা সান্দ্র মিডিয়া পরিচালনা করতে পারে কিনা, এটি একটি উল্লম্ব রাইজারে ইনস্টল করা যেতে পারে কিনা এবং পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে এটি স্ল্যাম বন্ধ করবে এবং চাপের ঢেউ তৈরি করবে কিনা। একটি থার্মোপ্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেমে সিদ্ধান্তটি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ভালভ বডি, ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপ নিজেই প্লাস্টিকের। একটি খারাপভাবে মিলিত চেক ভালভ জলের হাতুড়ি তৈরি করতে পারে যা একটি ফ্ল্যাঞ্জ ফাটল, একটি দ্রাবক-সিমেন্টযুক্ত জয়েন্টকে আলগা করে, বা একটি ফ্লো মিটারের থ্রেডযুক্ত সংযোগকে ক্লান্ত করে।
এই নিবন্ধটির উদ্দেশ্য হল সেই প্রশ্নের একটি বাস্তব উত্তর দেওয়া। এটি তিনটি প্রধান ধরণের চেক ভালভের ব্যাখ্যা করে, চাপ ড্রপ, ওরিয়েন্টেশন, ওয়াটার হ্যামার প্রবণতা এবং মিডিয়া সামঞ্জস্যের উপর তাদের তুলনা করে এবং তারপর উপাদান নির্বাচন, ইনস্টলেশন ভুল, শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং স্পেসিফিকেশন পরামর্শে চলে যায় যা একজন নির্মাতার প্রকৌশলী আসলে দোকানের মেঝেতে ব্যবহার করেন।
প্রথম উপসংহার: তিনটি প্রধান ধরনের চেক ভালভ হল সুইং চেক ভালভ, বল চেক ভালভ এবং লিফট চেক ভালভ। এই তিনটি গোষ্ঠীকে চলমান উপাদান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় যা বিপরীত প্রবাহকে ব্লক করে এবং প্রতিটি অন্য চেক ভালভ ডিজাইন হয় এই তিনটির একটির একটি বৈচিত্র বা একটি বিশেষ-শুল্ক ডেরিভেটিভ। একটি ওয়েফার চেক ভালভ, উদাহরণস্বরূপ, ছোট ইনস্টলেশন দৈর্ঘ্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি টুইন-ডিস্ক বৈচিত্র। একটি ফুট ভালভ পাম্প সাকশন লাইনের জন্য একটি সমন্বিত ছাঁকনি সহ একটি বল চেক ভালভ। একটি নীরব চেক ভালভ একটি স্প্রিং এবং একটি নির্দেশিত ডিস্ক যোগ করে, যা একটি লিফট-চেক ধারণা। এই গ্রুপিং বোঝা একটি সঠিক স্পেসিফিকেশনের সংক্ষিপ্ততম পথ।
সমস্ত চেক ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, কোনো অ্যাকচুয়েটর, লিভার বা বাহ্যিক শক্তির উৎস ছাড়াই। ফরোয়ার্ড প্রবাহ ভালভ খোলে; বিপরীত প্রবাহ বা মাধ্যাকর্ষণ এটি বন্ধ করে দেয়। তিনটি প্রধান প্রকারকে যা আলাদা করে তা হল ক্লোজিং এলিমেন্টের জ্যামিতি এবং তরলটিকে শরীরের মধ্য দিয়ে যে পথটি নিতে হবে। এই পার্থক্যগুলি চাপ হ্রাস, নির্ভরযোগ্যতা, বন্ধের গতি এবং গ্রহণযোগ্য অভিযোজনে পরিমাপযোগ্য পার্থক্য তৈরি করে।
একটি থার্মোপ্লাস্টিক ভালভ প্রস্তুতকারকের পণ্য পরিসরে, এই পার্থক্যগুলি সরাসরি শরীরের বিভিন্ন প্যাটার্ন এবং সংযোগ শৈলীতে অনুবাদ করে। সুইং চেক ভালভগুলি ফ্ল্যাঞ্জ বা ওয়েফার সংযোগের সাথে উপলব্ধ এবং লাইনটি পরিষ্কার এবং অনুভূমিক হলে বেছে নেওয়া হয়। বল চেক ভালভগুলি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং ট্রু-ইউনিয়ন ডিজাইনে দেওয়া হয় এবং ইউনিয়ন সংস্করণটি পাইপিংকে বিরক্ত না করে লাইনের বাইরে টানা যায়। লিফ্ট চেক ভালভ, যদিও প্লাস্টিক সিস্টেমে কম সাধারণ, এখনও উচ্চ-চাপ থার্মোপ্লাস্টিক লাইনগুলিতে উপস্থিত হয় যেখানে শক্ত বন্ধ-অফ অগ্রাধিকার। নীচের বিভাগগুলি অপারেটিং নীতি, শক্তি, সীমা এবং প্রতিটি ধরণের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দেয়।
একটি কব্জাযুক্ত ডিস্ক সামনের প্রবাহের সাথে খোলা ঘোরে এবং মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা পিছনে পড়ে। অনুভূমিক বা উল্লম্ব-আপ লাইনে পরিষ্কার তরলগুলির জন্য সেরা।
একটি মুক্ত-চলন্ত বল আসন থেকে উঠে যায় এবং প্রবাহ বিপরীত হলে পুনরায় বসে যায়। সান্দ্র তরল এবং হালকা কঠিন পদার্থ পরিচালনা করে। পাম্প কাছাকাছি ইনস্টল করা যেতে পারে.
একটি নির্দেশিত ডিস্ক বা পিস্টন সরাসরি আসনের বিপরীতে চলে। উচ্চ চাপ ড্রপ সহ মিডিয়া এবং উচ্চ চাপ পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত।
দুটি স্প্রিং-লোডেড অর্ধ-ডিস্ক দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে খোলা এবং বন্ধ ভাঁজ করে। সংক্ষিপ্ত মুখোমুখি দৈর্ঘ্য; কম ওজন; দ্রুত সাড়া দেয়।
যদি তরল পরিষ্কার হয়, প্রবাহ ক্রমাগত হয়, এবং পাইপ অনুভূমিক হয়, সুইং চেক ভালভ সাধারণত প্রথম ধরনের মূল্যায়ন হয়। একটি সুইং চেক ভালভের ভিতরে, ক্লোজিং এলিমেন্ট হল প্রবাহ পথের উপরের প্রান্তে একটি কব্জা বা পিনের উপর মাউন্ট করা একটি ডিস্ক। ফরোয়ার্ড প্রবাহ ডিস্কটিকে খোলা ঠেলে দেয় যতক্ষণ না এটি শরীরের উপরের চেম্বারে সুইং করে। যখন প্রবাহ ধীর হয়ে যায়, থেমে যায় বা বিপরীত করার চেষ্টা করে, মাধ্যাকর্ষণ চাকতিটিকে আবার আসনের দিকে টেনে নিয়ে যায়। কারণ ডিস্ক অনুবাদের পরিবর্তে ঘোরে, খোলা ভালভ তরলটির জন্য প্রায় সোজা পথ ছেড়ে দেয়, যা প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম রাখে।
সেই সোজা প্রবাহের পথটি হল প্রধান কারণ সুইং চেক ভালভগুলি পাম্প ডিসচার্জ লাইন, প্ল্যান্ট ওয়াটার হেডার এবং রাসায়নিক স্থানান্তর লাইনগুলিতে নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে শক্তি দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। UPVC, CPVC, PPH, বা PVDF দিয়ে তৈরি থার্মোপ্লাস্টিক ভালভগুলিতে, সুইং ডিজাইনটি কঠিন প্যাসেজগুলি এড়িয়ে যায় যা উচ্চ বেগে ক্ষয় এবং শব্দকে উত্সাহিত করে। বডিটি সাধারণত একটি কভার সহ একটি দুই-অংশের নির্মাণ, যা লাইন থেকে ভালভ না সরিয়ে আসন পরিদর্শন এবং ডিস্ক প্রতিস্থাপনের জন্য অ্যাক্সেস প্রদান করে।
ট্রেড-অফ বন্ধ গতি হয়. একটি সুইং ডিস্ক উপলব্ধ ক্লোজিং ফোর্সের তুলনায় ভারী হয়, এবং যদি প্রবাহ হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তাহলে ডিস্কটি সিটের উপর ছিটকে যেতে পারে, যা ওয়াটার হ্যামার নামে পরিচিত একটি চাপের স্পাইক তৈরি করতে পারে। একই প্রভাব ঘটে যখন একটি পাম্প ট্রিপ করে এবং তরল কলাম দ্রুত বিপরীত হয়। এই কারণে, শর্ট-সাইকেল পাম্প পরিষেবাগুলিতে বা লাইনে যেখানে প্রবাহ হঠাৎ বিপরীত হয়ে যায় সেখানে সুইং চেক ভালভগুলি সুপারিশ করা হয় না। যেখানে জলের হাতুড়ি একটি উদ্বেগের বিষয়, সেখানে একটি স্প্রিং-অ্যাসিস্টেড ডিস্ক বা দ্রুত-বন্ধ হওয়া বল বা ওয়েফার চেক ভালভ একটি ভাল শুরুর পয়েন্ট।
ওরিয়েন্টেশন আরেকটি ব্যবহারিক সীমা। একটি সুইং চেক ভালভ অবশ্যই একটি অনুভূমিক পাইপে বা উর্ধ্বমুখী প্রবাহ সহ একটি উল্লম্ব পাইপে ইনস্টল করতে হবে। উল্লম্ব নিম্নগামী প্রবাহে, ডিস্কটি আসনের বিপরীতে পিছনে পড়তে পারে না কারণ মাধ্যাকর্ষণ এটিকে খোলা রাখে। অনুভূমিক রেখায়, কব্জাটি অবশ্যই শীর্ষে থাকতে হবে যাতে ডিস্কটি নির্ভরযোগ্যভাবে বন্ধ হয়। ন্যূনতম অপারেটিং চাপটিও পরীক্ষা করার মতো: খুব কম প্রবাহ বেগে, একটি সুইং ডিস্ক আংশিকভাবে খোলা এবং সিটের বিপরীতে উড়তে পারে, যার ফলে সীটের পৃষ্ঠের দ্রুত পরিধান হতে পারে। যদি লাইনটি ঘন ঘন কম বেগে চলে তবে পরিবর্তে একটি বল বা লিফটের ধরন বিবেচনা করুন।
সুইং চেক ভালভের জন্য সাধারণ পরিষেবা পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে জল স্থানান্তরে পাম্প ডিসচার্জ, পরিষ্কার তরল সহ রাসায়নিক ডোজ স্কিড, সংকুচিত এয়ার হেডার এবং শীতল জলের সার্কিট। সিটের উপাদান, সাধারণত প্লাস্টিকের বডির ভিতরে একটি সিন্থেটিক রাবার বা ইলাস্টোমার বন্ধন, তরল তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য পরীক্ষা করার পরে নির্বাচন করা উচিত, কারণ শরীর এবং আসন বিভিন্ন এক্সপোজার অবস্থার মুখোমুখি হয়।
সুইং চেক ভালভ with Low Flow Resistance and Easy Maintenance এই সুইং চেক ভালভটি একটি আর্ম-টাইপ ডিস্ক ব্যবহার করে যা প্রবাহে সামান্য প্রতিরোধের অফার করে এবং শুধুমাত্র বনেটের ঢাকনা সরিয়ে সার্ভিসিং করার অনুমতি দেয়। এটি উপাদান-নির্ভর তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের বিকল্পগুলির সাথে পাম্প স্রাব এবং রাসায়নিক ডোজের মতো পরিষ্কার তরল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → যখন তরলটি সান্দ্র হয়, এতে স্থগিত কঠিন পদার্থ থাকে, বা পাম্পটি ঘন ঘন শুরু হয় এবং বন্ধ হয়ে যায়, তখন বল চেক ভালভটি আরও ক্ষমাশীল নকশা। একটি বল চেক ভালভ ক্লোজিং উপাদান হিসাবে একটি গোলাকার বল ব্যবহার করে। উন্মুক্ত অবস্থানে, ফরোয়ার্ড ফ্লো বলটিকে আসন থেকে দূরে নিয়ে যায় এবং এটির চারপাশে চলে যায়। যখন সামনের প্রবাহ বন্ধ হয়ে যায়, বলটি পড়ে যায় বা সীটে পিছনে ঠেলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি বোরের চারপাশে একটি বৃত্তাকার সীল তৈরি করে। জ্যাম করার জন্য কোন কব্জা নেই, ফ্লাটার করার জন্য কোন চাকতি নেই এবং ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ করা যেতে পারে এমন কোন গাইড নেই। বলটি সর্বদা শরীরের সর্বনিম্ন বিন্দুতে ফিরে আসে, এটি সেই অবস্থান যেখানে সিল করা সবচেয়ে ভাল।
এই সহজ প্রক্রিয়াটি বল চেক ভালভকে শিল্প প্লাস্টিকের পাইপিংয়ের বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সুবিধা দেয়। প্রথমত, এটি সুইং চেক ভালভের চেয়ে দ্রুত বন্ধ হয়ে যায় যখন প্রবাহ বিপরীত হয়, যা অনেক পাম্প অ্যাপ্লিকেশনে জলের হাতুড়ির তীব্রতা হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, এটি সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থ বহনকারী তরলগুলিকে পরিচালনা করতে পারে, কারণ বলটি সম্পূর্ণরূপে পথের বাইরে চলে যায় এবং একটি নির্ভুল কবজের উপর নির্ভর করে না। তৃতীয়ত, সিলিং লাইন হল একটি বৃত্ত, যা ভালভকে কম সংবেদনশীল করে তোলে সীটে তৈরি হওয়া ছোট পরিমাণ স্কেল বা পলিমার অবশিষ্টাংশের প্রতি।
প্রধান অসুবিধা হল চাপ ড্রপ। খোলা অবস্থানে, বলটি প্রবাহ পথের অংশ দখল করে, তাই তরলটিকে তার চারপাশে দিক পরিবর্তন করতে হবে। প্রবাহ সহগ একটি সুইং চেক ভালভের তুলনায় কম, যার মানে একটি বল চেক ভালভ একটি উচ্চ-বেগ লাইনে বেশি মাথা খাবে। একটি বল চেক ভালভকে বড় করা একটি সাধারণ ভুল: যদি ভালভটি পাইপের চেয়ে এক বা দুটি নামমাত্র আকারের হয়, তাহলে বলটি ভাসতে পারে এবং কম প্রবাহে কম্পিত হতে পারে, যার ফলে সিট পরিধান হতে পারে। ভালভটি প্রবাহ বেগের পরিসরে নির্বাচন করা উচিত, কেবল পাইপের আকারের উপর নয়।
থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেমের জন্য, বল চেক ভালভগুলি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং সত্য-ইউনিয়ন বডি শৈলীতে উত্পাদিত হয়। ট্রু-ইউনিয়ন সংস্করণটি রক্ষণাবেক্ষণ-সংবেদনশীল ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর কারণ পাইপ না কেটে বা ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে বিরক্ত না করেই বডি খোলা এবং বল সরানো যায়। বল নিজেই প্রায়শই কঠিন প্লাস্টিক, যেমন PPH বা PVDF, এবং আসনটি রাসায়নিক সামঞ্জস্যের জন্য নির্বাচিত একটি ইলাস্টোমার। খুব আক্রমনাত্মক তরল সহ ইনস্টলেশনে, ফোলা বা পৃষ্ঠের আক্রমণ এড়াতে বলের উপাদানটি পাইপ উপাদানের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।
বল চেক ভালভের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড স্থানান্তর, কস্টিক ডোজিং লাইন, কম সলিড লোডিং সহ স্লারি লাইন, প্লেটিং বাথ সঞ্চালন এবং যে কোনও পাম্প ডিসচার্জ যেখানে একটি কমপ্যাক্ট, দ্রুত বন্ধ হওয়া চেক ভালভ প্রয়োজন। ফ্ল্যাঞ্জড টাইপটি এমন লাইনগুলির জন্য উপযুক্ত যা খুব কমই ভেঙে ফেলা হয়; ইউনিয়ন টাইপ ভালভের জন্য আদর্শ যা পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কারের প্রয়োজন।
কণা-লাডেন ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য ফ্ল্যাঞ্জড বল চেক ভালভ একটি পূর্ণ-গোলাকার বলের নকশা স্থগিত কণা থেকে বাধা প্রতিরোধ করে, এবং একটি ঐচ্ছিক PTFE বল সিলিং এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ সহ একটি কমপ্যাক্ট, স্ব-পরিষ্কার চেক ভালভের ডোজ এবং স্থানান্তর লাইনের জন্য আদর্শ। পণ্য দেখুন → লিফ্ট চেক ভালভ হল তিনটি প্রধান প্রকারের তৃতীয়, এবং এটি প্রবাহ দক্ষতার পরিবর্তে সিলিং মানের মাধ্যমে তার স্থান অর্জন করে। একটি লিফ্ট চেক ভালভের ভিতরে, ক্লোজিং এলিমেন্ট হল একটি ডিস্ক বা পিস্টন যা একটি গাইডের ভিতরে সোজা উপরে এবং নীচে সরে যায়, সীটের সাথে লম্ব। ফরোয়ার্ড প্রবাহ সীট বন্ধ ডিস্ক উত্তোলন; যখন প্রবাহ থেমে যায় বা বিপরীত হয়, তখন ডিস্কটি পিছিয়ে যায় এবং একটি শক্ত ফিট সহ আসন হয়। অভ্যন্তরীণ শরীরের আকৃতি গ্লোব ভালভ প্যাটার্নের সাথে সম্পর্কিত, এবং ডিস্কটি নির্দেশিত হয় তাই এটি প্রতিবার ঠিক একই অবস্থানে ফিরে আসে।
কারণ ডিস্কটি নির্দেশিত, একটি লিফট চেক ভালভ একটি নির্ভরযোগ্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্য সীল তৈরি করে। এটি গ্যাসের জন্য, কম সান্দ্রতা সহ পরিষ্কার তরলগুলির জন্য এবং উচ্চ চাপে কাজ করে এমন সিস্টেমগুলির জন্য উপযোগী করে তোলে যেখানে ক্লোজিং উপাদানের পরে ফুটো হওয়া বিপজ্জনক বা অপব্যয় হবে। সিটটি সুইং ডিস্ক সিটের চেয়ে উচ্চ মানের মানদণ্ডে মেশিন করা যেতে পারে, কারণ ডিস্কটি একটি চাপ বরাবর না হয়ে একটি নির্দিষ্ট অক্ষ বরাবর আসনের কাছে যায়।
বাণিজ্য বন্ধ চাপ ড্রপ. ভালভের মধ্যে ঢোকার সাথে সাথে তরলটিকে অবশ্যই ঘুরতে হবে, ডিস্কের চারপাশে যেতে হবে এবং বের হওয়ার সাথে সাথে আবার ঘুরতে হবে, যা একটি সুইং বা বল চেক ভালভের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি কষ্টকর পথ। দীর্ঘ পাইপলাইনে, লিফট চেক ভালভ থেকে জমে থাকা মাথার ক্ষতি পাম্পের ডিউটি পয়েন্ট পরিবর্তন করার জন্য যথেষ্ট হতে পারে। একই জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা লিফট চেক ভালভকে সাসপেন্ডেড সলিড সহ তরল পদার্থের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে, যা গাইডে জমা করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত ডিস্কটি আটক করতে পারে।
ওরিয়েন্টেশন শরীরের নকশা উপর নির্ভর করে। অনুভূমিক প্যাটার্নে একটি চাকতি রয়েছে যা একটি সমতলে উল্লম্বভাবে চলে যা পাইপ অক্ষের সাথে লম্ব, তাই এটি অবশ্যই বনেটের সাথে উপরের দিকে মাউন্ট করতে হবে। উল্লম্ব প্যাটার্নটি ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহের সাথে উল্লম্ব লাইনের জন্য নির্মিত, যেখানে ডিস্কটি পাইপ অক্ষ বরাবর উত্তোলন করে। কিছু লিফ্ট চেক ভালভ বসার ব্যবস্থা পরিবর্তন করে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব প্যাটার্নের মধ্যে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, তবে প্লাস্টিকের ভালভগুলিতে সাধারণত শুধুমাত্র একটি অভিযোজনের জন্য বডি ঢালাই করা হয়।
থার্মোপ্লাস্টিক পাইপিংয়ের জন্য, লিফ্ট চেক ভালভগুলি প্রধানত উচ্চ-চাপের যন্ত্র লাইনে, ছোট-বোরের রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেমে এবং গ্যাস বা ভ্যাকুয়াম পরিষেবাগুলিতে দেখা যায় যেখানে একটি বুদ্বুদ-আঁটসাঁট বন্ধ মাথার ক্ষতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যখন দ্রুত প্রতিক্রিয়া সহ একটি কমপ্যাক্ট ভালভ প্রয়োজন হয়, তখন লিফট নীতির উপর ভিত্তি করে একটি বসন্ত-নির্দেশিত নীরব চেক ভালভও পাওয়া যায়; এটি একটি স্প্রিং ব্যবহার করে ডিস্ককে বন্ধ করে দেয়, যা জলের হাতুড়িকে হ্রাস করে।
একটি ওয়েফার চেক ভালভ এই আলোচনার অন্তর্গত কারণ এটি তিনটি প্রধান ধরনের সবচেয়ে সাধারণ কমপ্যাক্ট বিকল্প। এটিকে কখনও কখনও ডুয়াল-প্লেট বা ডাবল-ডিস্ক চেক ভালভ বলা হয়। একটি বড় ক্লোজিং সদস্যের পরিবর্তে, ওয়েফার চেক ভালভ দুটি অর্ধবৃত্তাকার প্লেট, বা অর্ধ-ডিস্ক ব্যবহার করে, একটি কেন্দ্রীয় কব্জা পিনের উপর মাউন্ট করা হয় যা ভালভ বডির মধ্য দিয়ে উল্লম্বভাবে চলে। কোন প্রবাহ ছাড়া, প্লেটগুলি টর্শন স্প্রিংস দ্বারা বন্ধ রাখা হয়। ফরোয়ার্ড প্রবাহ তাদের স্প্রিংস বিরুদ্ধে খোলা folds; যখন প্রবাহ বিপরীত হয়, স্প্রিংস এবং বিপরীত চাপ প্লেটগুলি বন্ধ করে দেয়।
একটি ওয়েফার চেক ভালভের প্রথম সুবিধা হল আকার এবং ওজন। ভালভ বডিটি মূলত একটি ছোট সিলিন্ডার যা দুটি পাইপের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ফিট করে এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট দ্বারা জায়গায় রাখা হয়। এটির মুখোমুখি দৈর্ঘ্য একই ব্যাসের সুইং বা বল চেক ভালভের চেয়ে অনেক কম এবং এর ওজন কম। বড় ব্যাসের ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ DN200 এবং তার উপরে, এটি সমর্থন কাঠামো এবং ইনস্টলেশন শ্রমে অর্থপূর্ণ সঞ্চয় করে, বিশেষ করে উল্লম্ব লাইনে যেখানে ভারী ভালভগুলি পরিচালনা করা কঠিন।
দ্বিতীয় সুবিধা হল বন্ধ গতি। যেহেতু দুটি প্লেট অল্প দূরত্বে ভ্রমণ করে, তাই ওয়েফার চেক ভালভ বিপরীত প্রবাহে দ্রুত সাড়া দেয়, যা জলের হাতুড়ি হ্রাস করে। স্প্রিং ফোর্স এটাও নিশ্চিত করে যে প্লেটগুলো সামনের প্রবাহের বেগ কমে যাওয়ার সাথে সাথেই বন্ধ হতে শুরু করে, বরং মাধ্যাকর্ষণ কাজ করার জন্য অপেক্ষা করে। এটি ঘন ঘন চক্রের পাম্পের স্রাবের উপর ওয়েফার ডিজাইনকে জনপ্রিয় করে তোলে।
প্রধান ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা সঠিক কেন্দ্রীকরণ হয়. ভালভ দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ঘনীভূতভাবে বসতে হবে যাতে উভয় প্লেট সমানভাবে খোলা থাকে এবং কব্জা পিনটি গ্যাসকেটের সাথে ঘষা না যায়। যদি ভালভটি অফ-সেন্টার মাউন্ট করা হয়, তবে একটি প্লেট অর্ধ-খোলা অবস্থানে জ্যাম করতে পারে, বা ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি শক্ত হয়ে গেলে গ্যাসকেটটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। প্লাস্টিকের পাইপিং-এ, ওয়েফার বডি সাধারণত UPVC, CPVC, PPH, বা PVDF-এ জারা-প্রতিরোধী স্প্রিং সহ ঢালাই করা হয়। আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিষেবাগুলিতে নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি প্রায়শই স্প্রিং এবং কব্জা পিনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ওয়েফার চেক ভালভটি শরীরের উপাদানগুলিতে দেওয়া একই যত্নের সাথে নির্বাচন করা উচিত, কারণ তরল আক্রমণ করলে বসন্তটি ব্যর্থ হওয়ার প্রথম অংশ। একটি ধাতব স্প্রিং সহ একটি প্লাস্টিকের বডি কেবল স্প্রিংয়ের মতো জারা-প্রতিরোধী। অল-প্লাস্টিকের স্প্রিং ডিজাইনগুলি ছোট ব্যাসের জন্য বিদ্যমান, তবে বড় আকারের জন্য স্প্রিং উপাদান অবশ্যই তরল স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত হতে হবে।
ক্ষয়কারী পাইপিংয়ের জন্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন সহ ওয়েফার চেক ভালভ একটি ছোট মুখোমুখি দৈর্ঘ্যের সাথে, এই হালকা ওজনের ওয়েফার চেক ভালভটি আঁটসাঁট জায়গায় ইনস্টলেশন সহজ করে। UPVC, CPVC, এবং PPH তে দেওয়া, এটি ক্ষয় প্রতিরোধ করে; যাইহোক, আক্রমনাত্মক তরলগুলির জন্য বসন্তের উপাদানগুলি যাচাই করা উচিত, এবং PPH ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি বিস্তৃত খোলার কোণের জন্য চ্যামফারিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। পণ্য দেখুন → একটি ফুট ভালভ একটি খুব নির্দিষ্ট সমস্যার ব্যবহারিক উত্তর: একটি পাম্প সাকশন লাইন তরল পূর্ণ রাখা। যখন একটি পাম্প একটি ট্যাঙ্ক বা কূপে তরল স্তরের উপরে বসে, তখন সাকশন লাইনটি অবশ্যই পূর্ণ থাকতে হবে যাতে পাম্পটি পরবর্তী শুরুতে প্রাইম করতে পারে। পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে যদি তরল ফিরে যায়, পাম্পটি প্রাইম হারায় এবং শুকিয়ে যায়, যা যান্ত্রিক সীল এবং ইম্পেলারগুলিকে ধ্বংস করে।
একটি ফুট ভালভ হল মৌলিকভাবে একটি বল চেক ভালভ যা খাঁড়িতে একটি যুক্ত স্ট্রেনার স্ক্রিন সহ। এটি উল্লম্ব স্তন্যপান লাইনের নীচে ইনস্টল করা হয়, তরলে নিমজ্জিত। যখন পাম্প চলে, তখন তরল বলের পাশ দিয়ে ঊর্ধ্বমুখী হয়, যা আসন থেকে উঠে যায়। যখন পাম্প বন্ধ হয়ে যায়, ভালভের উপরে থাকা তরল কলামটি বলটিকে আবার সিটের দিকে চেপে লাইনটি সিল করে দেয়। ছাঁকনি বড় কণা এবং ধ্বংসাবশেষকে সাকশন পাইপে প্রবেশ করতে এবং পাম্পে পৌঁছাতে বাধা দেয়।
ফুট ভালভ অন্যান্য চেক ভালভের মতো একই থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণে ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইউনিয়ন সংস্করণে পাওয়া যায়। ইউনিয়ন সংস্করণটি ছাঁকনিটির রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে, যা সবচেয়ে ঘন ঘন পরিষেবা পয়েন্ট: স্ক্রীনটি ধীরে ধীরে নোংরা জলে ধ্বংসাবশেষের সাথে প্লাগ হয় এবং ভালভ জুড়ে চাপের ড্রপ বেড়ে যায়, যার ফলে পাম্পে গহ্বর সৃষ্টি হয়। অন্যান্য রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপের চেয়ে ছাঁকনি নিয়মিত পরিষ্কার করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
সীট এবং বল কনফিগারেশন মূলত একটি বল চেক ভালভের সাথে অভিন্ন, তাই উপাদান নির্বাচনের যুক্তি একই। স্প্রিং, যদি উপস্থিত থাকে, শুধুমাত্র কম প্রবাহের সময় বলটিকে আলতোভাবে ধরে রাখার জন্য ব্যবহার করা হয়; স্তন্যপান প্রবাহ সীমাবদ্ধ এড়াতে বেশিরভাগ ফুট ভালভ স্প্রিং ছাড়াই কাজ করে। ফুট ভালভের আকার দেওয়ার সময়, পাম্পের সাকশন সাইডে অত্যধিক চাপের ড্রপ এড়াতে স্ট্রেনার স্ক্রিনের মাধ্যমে বেগ কম রাখা উচিত।
নীচের সারণীটি তিনটি প্রধান প্রকারের এবং দুটি সবচেয়ে সাধারণ রূপের তুলনা করে যেগুলি একটি ব্যবহারিক নির্বাচন নির্ধারণ করে। একই তুলনা ধাতু এবং থার্মোপ্লাস্টিক ভালভের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যদিও চাপ এবং তাপমাত্রার সীমা শরীরের উপাদানের সাথে আলাদা।
| টাইপ | ক্লোজিং এলিমেন্ট | সাধারণ অভিযোজন | চাপ ড্রপ | জল হাতুড়ি প্রবণতা | সেরা তরল অবস্থা | প্রধান সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|---|---|---|---|
| সুইং চেক | Hinged ডিস্ক | অনুভূমিক বা উল্লম্ব-আপ | কম | মাঝারি (হঠাৎ থামলে ডিস্ক স্ল্যাম) | পরিষ্কার, কম সান্দ্রতা তরল | নোংরা মিডিয়া দিয়ে দরিদ্র; ডিস্ক ভ্রমণের জন্য স্থান প্রয়োজন |
| বল চেক | মুক্ত-চলন্ত বল | অনুভূমিক বা উল্লম্ব-আপ | মাঝারি | কম to medium | সান্দ্র তরল, হালকা কঠিন পদার্থ | উচ্চ মাথা ক্ষতি; বল কম প্রবাহে কম্পিত হতে পারে |
| লিফট চেক | গাইডেড ডিস্ক বা পিস্টন | অনুভূমিক (বনেট আপ) বা উল্লম্ব-আপ | উচ্চ | কম if spring-assisted | উচ্চ চাপে তরল এবং গ্যাস পরিষ্কার করুন | উচ্চ pressure drop; unsuitable for solids |
| ওয়েফার / ডুয়েল-প্লেট | দুটি বসন্ত-লোড প্লেট | যে কোন, উভয় পক্ষের ফ্ল্যাঞ্জ সহ | কম to medium | কম | পরিষ্কার বা হালকা নোংরা তরল | flanges মধ্যে সঠিক কেন্দ্রীকরণ প্রয়োজন |
| ফুট ভালভ | বল প্লাস ছাঁকনি পর্দা | উল্লম্ব, লাইনের শেষে নিমজ্জিত | মাঝারি; rises as screen plugs | কম | পাম্পের সাকশন লাইন | পর্যায়ক্রমিক ছাঁকনি পরিষ্কার প্রয়োজন |
নীচের চার্টটি একই প্রবাহ হার এবং পাইপের আকারে প্রতিটি পরিবারের আপেক্ষিক চাপ হ্রাসকে চিত্রিত করে। মানগুলি সাধারণ শিল্প আকারের জন্য স্বাভাবিক অনুমান।
নিম্নতর ভাল। একই নামমাত্র ব্যাসে থার্মোপ্লাস্টিক চেক ভালভের জন্য সাধারণ সিভি মানের উপর ভিত্তি করে অনুমান।
একটি চেক ভালভ বডির অপারেটিং বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রবাহ পথ ডিজাইনের আরও বিশদ বিবরণের জন্য, নিবন্ধটি কিভাবে আপনার তরল জন্য সেরা চেক ভালভ চয়ন করুন বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতার উপর প্রবাহ বন্টন, আসন কোণ এবং ডিস্ক জ্যামিতির প্রভাব ব্যাখ্যা করে।
সঠিক নির্বাচন প্রক্রিয়া তরল দিয়ে শুরু হয়, তারপর পাইপ বিন্যাস, তারপর গ্রহণযোগ্য চাপ হ্রাস, এবং অবশেষে ব্যর্থতার পরিণতি। এই ক্রমে কাজ করা সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি প্রতিরোধ করে, যা পরিষেবার অবস্থা বিবেচনা করার আগে একটি ভালভ বডি প্যাটার্ন নির্বাচন করছে।
যখন নির্বাচন এখনও অনিশ্চিত, সর্বোত্তম পদ্ধতি হল প্রতিটি প্রার্থীর ব্যর্থতার মোড তুলনা করা। স্পন্দনশীল প্রবাহের জন্য যদি সুইং চেক ভালভ বেছে নেওয়া হয়, তাহলে সীট পরিধানের সম্ভাব্য ব্যর্থতা হবে। একটি লিফট চেক ভালভ সূক্ষ্ম কণা সঙ্গে একটি লাইন ইনস্টল করা হলে, ডিস্ক গাইড জ্যাম হবে. একটি ওয়েফার চেক ভালভ অফ-সেন্টার মাউন্ট করা হলে, প্লেটটি সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়া প্রতিরোধ করবে। প্রতিটি ক্ষেত্রে বিপরীত প্রকার নির্বাচন করা সাধারণত ব্যর্থতা এড়ায়।
বক্ররেখাগুলি দেখায় যে সমস্ত প্রকারের জন্য প্রবাহের বেগের সাথে চাপের ড্রপ বৃদ্ধি পায়, তবে লিফট চেক ভালভ সবচেয়ে বেশি মাথা খায় এবং সুইং চেক ভালভ সবচেয়ে কম একই বেগে।
উপলব্ধ বিকল্পগুলির একটি কাঠামোগত তুলনার জন্য এবং একটি নির্দিষ্টকরণকারীকে অর্ডার দেওয়ার আগে উত্তর দেওয়া উচিত, দেখুন কোন চেক ভালভ প্রকার আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত .
তিনটি প্রধান প্রকারের মধ্যে নির্বাচন করা স্পেসিফিকেশনের অর্ধেক। বাকি অর্ধেক শরীর এবং আসন উপাদান. পরিষ্কার জলের জন্য ডিজাইন করা সুইং চেক ভালভ যদি শরীরের ভুল পলিমার হয় তবে গরম অ্যাসিড লাইন থেকে বাঁচবে না এবং একটি প্রাকৃতিক রাবার সিট সহ একটি বল চেক ভালভ হাইড্রোকার্বনে দ্রুত ফুলে যাবে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেমে, ভালভ উপাদান অবশ্যই তরল, তাপমাত্রা এবং চাপ রেটিং এর সাথে পাইপের মতোই মিলতে হবে।
থার্মোপ্লাস্টিক চেক ভালভগুলি একই রজন পরিবারগুলিতে তৈরি করা হয় যেগুলি তারা পরিবেশন করে। প্রতিটি উপাদানের একটি তাপমাত্রার সিলিং এবং একটি রাসায়নিক সামঞ্জস্যের প্রোফাইল রয়েছে এবং ভালভের আসনটি আরও সীমাবদ্ধতা যুক্ত করে কারণ ইলাস্টোমারগুলি তরলের উপর নির্ভর করে নরম, ফুলে বা শক্ত করে।
আসন উপাদান শরীরের হিসাবে অনেক মনোযোগ প্রাপ্য। বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক চেক ভালভ ইলাস্টোমার সিট ব্যবহার করে, যেমন EPDM, FPM (FKM), বা PTFE- রেখাযুক্ত ডিজাইন। EPDM গরম জল, বাষ্প, ক্ষার এবং অনেক অ্যাসিড প্রতিরোধ করে। FPM উচ্চ তাপমাত্রায় তেল, জ্বালানী এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক প্রতিরোধ করে। PTFE আস্তরণগুলি প্রায় সর্বজনীন রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে কিন্তু দীর্ঘস্থায়ী সংকোচনের অধীনে কিছু ঠান্ডা-প্রবাহ আচরণ করে। একটি বল চেক ভালভে, বল উপাদানটিও গুরুত্বপূর্ণ: একটি UPVC বডিতে একটি কঠিন PVDF বল একটি কঠিন PPH বলের মতো কাজ করবে বলে আশা করা উচিত নয়, কারণ ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা সিলিং এবং পরিধান উভয়কেই প্রভাবিত করে।
একটি প্রস্তুতকারকের জন্য যা সম্পূর্ণ থার্মোপ্লাস্টিক পাইপিং সিস্টেম সরবরাহ করে, পাইপ উপাদানের সাথে চেক ভালভের মিল করার সুবিধা হল খরচ অনুমানযোগ্যতা এবং দায়িত্বের একক উৎস। যদি পাইপটি CPVC হয়, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলাস্টোমার আসনের সাথে একটি CPVC চেক ভালভ নির্দিষ্ট করা গ্যালভানিক এবং তাপ-প্রসারণের অমিলগুলি এড়িয়ে যায় যা একটি প্লাস্টিকের লাইনে একটি ধাতব চেক ভালভ লাগানো হলে প্রদর্শিত হতে পারে৷ ধাতব চেক ভালভ এখনও কিছু উদ্ভিদে প্লাস্টিকের পাইপিংয়ে ব্যবহার করা হয়, তবে থ্রেডেড বা ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ, ওজন এবং বডি এবং পাইপের মধ্যে জারা পার্থক্য দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা তৈরি করে।
একটি চেক ভালভ যা ইনস্টলেশনের পরেই ব্যর্থ হয় তা প্রায়শই একটি উত্পাদন ত্রুটি নয়। এটি প্রায়শই ভুল অভিযোজন, অনুপযুক্ত মাপ, বা দুর্বল পাইপ প্রস্তুতির একটি পণ্য। তিনটি প্রধান প্রকারের প্রতিটিতে নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন নিয়ম রয়েছে এবং সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রের ব্যর্থতাগুলি নিম্নলিখিত ভুলগুলির মধ্যে একটিতে ফিরে আসে।
থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেমে একটি অতিরিক্ত ইনস্টলেশন নিয়ম রয়েছে: দ্রাবক-সিমেন্ট এবং ঢালাই অপারেশনগুলি চেক ভালভ লাগানোর আগে সম্পন্ন করা উচিত, পরে নয়। দ্রাবক সিমেন্টের ধোঁয়া ইলাস্টোমার আসনগুলিতে আক্রমণ করতে পারে এবং ফিউশন ঢালাইয়ের তাপ একটি সংলগ্ন ভালভের আসনকে বিকৃত করতে পারে। চেক ভালভটি পাইপিংয়ের একটি নতুন বিভাগে ইনস্টল করা শেষ উপাদান হওয়া উচিত এবং এটিকে ফ্ল্যাঞ্জের পরিবর্তে প্লাস্টিকের বডি দ্বারা পরিচালনা করা উচিত যাতে সীলের মুখকে বিকৃত করে বাঁকানো লোড এড়ানো যায়।
প্রতিটি শিল্প এক বা দুটি চেক ভালভ ধরনের জন্য একটি পছন্দ বিকাশ করে, এবং পছন্দ তরল অবস্থার উপর ভিত্তি করে, অভ্যাস নয়। নিম্নলিখিত সারাংশটি একটি প্রস্তাবিত ভালভ পরিবার এবং এর পিছনে যুক্তির সাথে সাধারণ পরিষেবাগুলির সাথে মেলে।
বল and swing checks dominate. Ball checks suit viscous reagents and slurries; swing checks handle clean acids and solvents with minimal head loss.
দোলনা checks on clean water lines, ball checks on polymer dosing and sludge lines. Wafer checks are used in skids where space is limited.
বল check valves are preferred because plating baths contain suspended hydroxide solids. CPVC bodies handle hot chrome and nickel solutions.
পিভিডিএফ বল এবং ডায়াফ্রাম-স্টাইল চেক ভালভ পরিষ্কার, ফাটল-মুক্ত পৃষ্ঠ দেয়। ইউনিয়ন সংযোগ পরিষ্কারের জন্য পর্যায়ক্রমিক disassembly অনুমতি দেয়.
PVDF ওয়েফার এবং বল উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যাসিড লাইনে পরীক্ষা করে। PVDF এর কম প্রবেশ অতি বিশুদ্ধ রাসায়নিক বিতরণ ব্যবস্থাকে রক্ষা করে।
ফুট ভালভ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প সাকশনে প্রাইমিং ধরে রাখে। বল চেক ডোজ ট্যাঙ্কে ব্যাকফ্লো থেকে সার ইনজেকশন পয়েন্ট রক্ষা করে।
প্রতিটি শিল্পে, ভালভ টাইপ শুধুমাত্র প্রথম স্তর। সীট ইলাস্টোমার, সংযোগ শৈলী, এবং চাপ রেটিং স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ করে। একটি প্লেটিং লাইন যা CPVC পাইপে 75 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চলে তার জন্য একটি FKM বা EPDM সিট সহ একটি CPVC বল চেক ভালভ ব্যবহার করা উচিত, একটি নাইট্রিল সীট সহ একটি UPVC ভালভ নয়, তিনটি প্রধান প্রকারের মধ্যে কোনটি বেছে নেওয়া হোক না কেন।
তিনটি প্রধান প্রকার হল সুইং চেক ভালভ, বল চেক ভালভ এবং লিফট চেক ভালভ। তারা তাদের ক্লোজিং উপাদান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. একটি সুইং চেক ভালভ একটি হিংড ডিস্ক ব্যবহার করে, একটি বল চেক ভালভ একটি মুক্ত-চলন্ত গোলাকার বল ব্যবহার করে এবং একটি লিফট চেক ভালভ একটি নির্দেশিত ডিস্ক বা পিস্টন ব্যবহার করে যা সরাসরি আসনের বিপরীতে চলে। ওয়েফার চেক ভালভ এবং ফুট ভালভ সম্পূর্ণরূপে পৃথক বিভাগের পরিবর্তে এই পরিবারের সাধারণ রূপ।
সুইং চেক ভালভের সর্বনিম্ন চাপ কমে যায় কারণ এর ডিস্কটি প্রবাহের পথের বাইরে সম্পূর্ণভাবে ঘোরে, প্রায় সোজা পথ ছেড়ে যায়। একটি থার্মোপ্লাস্টিক ভালভে, সুইং ডিজাইনটি পাম্প ডিসচার্জ এবং দীর্ঘ স্থানান্তর লাইনে পছন্দ করা হয় যেখানে মাথার ক্ষতি সরাসরি শক্তি খরচে রূপান্তরিত হয়। লিফট চেক ভালভ তিনটি প্রকারের সর্বোচ্চ চাপের ড্রপ তৈরি করে এবং বল চেক ভালভ তাদের মধ্যে বসে।
একটি বল চেক ভালভ ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহ সহ একটি উল্লম্ব লাইনে ইনস্টল করা যেতে পারে। এই অবস্থানে, মাধ্যাকর্ষণ বলটিকে সিটে ফিরে আসতে সাহায্য করে যখন পাম্প বন্ধ হয়ে যায়। একটি বল চেক ভালভ নিম্নমুখী প্রবাহের সাথে একটি উল্লম্ব লাইনে ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ বলটি নিম্নমুখী প্রবাহ দ্বারা আসন থেকে দূরে রাখা যেতে পারে। একটি ফুট ভালভ, যা একটি ছাঁকনি সহ একটি বল চেক ভালভ, বিশেষভাবে একটি উল্লম্ব সাকশন লাইনের নীচের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি সুইং ডিস্ক ভারী এবং একটি দীর্ঘ চাপ বরাবর ভ্রমণ করে। যখন সামনের প্রবাহ হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন তরল কলামটি উল্টে যায় এবং উচ্চ গতিতে ডিস্কটিকে সীটের উপর চাপিয়ে দেয়। যোগাযোগ একটি চাপ স্পাইক তৈরি করে যা পাইপের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি ওয়েফার বা বল চেক ভালভ নির্বাচন করা যা দ্রুত বন্ধ হয়, সুইং ডিস্ককে সহায়তা করার জন্য একটি স্প্রিং যোগ করা, বা প্রবাহের গতি কমানো। থার্মোপ্লাস্টিক পাইপিংয়ে, জলের হাতুড়ি বিশেষত ক্ষতিকর কারণ প্লাস্টিকের ফ্ল্যাঞ্জ এবং দ্রাবক-সিমেন্টযুক্ত জয়েন্টগুলি ওয়েল্ডেড স্টিলের তুলনায় কম স্থিতিস্থাপক।
একটি চেক ভালভ হল একটি একক স্বয়ংক্রিয় ভালভ যা এক দিকে বিপরীত প্রবাহ বন্ধ করে। একটি ব্যাকফ্লো প্রতিরোধক হল একটি সমাবেশ যাতে দুটি চেক ভালভ এবং একটি ইউনিটে একটি পরীক্ষা পোর্ট থাকে, যেখানে ব্যবহার করা হয় পানীয় জলের ক্রস-সংযোগ এবং দূষিত প্রক্রিয়ার তরলকে শারীরিকভাবে আলাদা করতে হবে। জল প্রবিধান দ্বারা ব্যাকফ্লো প্রতিরোধক প্রয়োজন; শুধুমাত্র একটি চেক ভালভ সাধারণত পানীয় জলের সংযোগে ব্যাকফ্লো প্রতিরোধকের বিকল্প হিসাবে গ্রহণ করা হয় না। উদ্ভিদ রক্ষণাবেক্ষণে দুটি পদ প্রায়ই বিভ্রান্ত হয়।
ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য, একটি থার্মোপ্লাস্টিক চেক ভালভ প্রায়শই একটি ধাতুর চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য কারণ দেহে মরিচা বা স্কেল হতে পারে না। কাজের অংশগুলি অবশ্য আলাদা: প্লাস্টিকের বল বা ডিস্ক হালকা, এবং আসনটি ইলাস্টোমেরিক, তাই তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যকে অবশ্যই সম্মান করতে হবে। ভালভ সঠিকভাবে তরল তাপমাত্রার সাথে মিলে গেলে, প্লাস্টিকের চেক ভালভ কম ওজন এবং খরচে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। তরল পদার্থের সাথে বেমানান ইলাস্টোমার সীট বা প্লাস্টিক বডির চাপের রেটিং ছাড়িয়ে যাওয়া জলের হাতুড়ি থেকে সবচেয়ে সাধারণ অকাল ব্যর্থতার ফলাফল।
একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ হল শক্তিশালী এবং আরও কঠোর বিকল্প, বড় ব্যাস এবং উচ্চ নমন লোডের জন্য উপযুক্ত। একটি ট্রু-ইউনিয়ন সংযোগ সন্নিহিত পাইপ সকেটগুলিকে বিচ্ছিন্ন না করেই ইউনিয়নের বাদামগুলিকে আলগা করে লাইন থেকে ভালভকে খোলা বা সরানোর অনুমতি দেয়। প্লাস্টিকের পাইপিংয়ে বল চেক ভালভের জন্য, সত্য-ইউনিয়ন শৈলী হল সর্বোত্তম রক্ষণাবেক্ষণের পছন্দ কারণ বল এবং আসনটি জায়গায় পরিদর্শন করা যেতে পারে। ওয়েফার চেক ভালভের জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগগুলি পছন্দ করা হয় কারণ ওয়েফার বডিটি নিজেই দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়।
একটি নির্ভরযোগ্য চেক ভালভ স্পেসিফিকেশনের সংক্ষিপ্ততম রুট হল প্রথমে পরিবারের নাম দেওয়া। যদি তরল পরিষ্কার হয় এবং স্থিতিশীল প্রবাহ সহ লাইন অনুভূমিক হয়, একটি সুইং চেক ভালভ নির্দিষ্ট করুন। যদি তরলটি সান্দ্র হয়, কণা বহন করে, বা পাম্পটি প্রায়শই শুরু হয় এবং বন্ধ হয়ে যায়, একটি বল চেক ভালভ নির্দিষ্ট করুন। যদি পরিষেবাটি উচ্চ-চাপ, পরিষ্কার এবং একটি আঁটসাঁট সিল দাবি করে, একটি লিফট চেক ভালভ নির্দিষ্ট করুন৷ যদি ইনস্টলেশনের জায়গাটি আঁটসাঁট হয় বা ভালভটি যেকোন অভিযোজনে কাজ করে তবে একটি ওয়েফার চেক ভালভ ব্যবহার করুন। এবং যদি ভালভটি পাম্প সাকশন লাইনের নীচে বসে থাকে তবে একটি ফুট ভালভ ব্যবহার করুন।
পরিবার নির্বাচন করার পরে, ভালভটি তার পরিষেবার প্রথম বছর বেঁচে থাকবে কিনা তা নির্ধারণ করে এমন চারটি বিবরণ যাচাই করুন: তরল এবং তাপমাত্রার বিরুদ্ধে শরীরের উপাদান, রাসায়নিক আক্রমণের বিরুদ্ধে সিট ইলাস্টোমার, জলের হাতুড়ি সহ সর্বাধিক ঢেউ চাপের বিরুদ্ধে চাপের রেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার বিপরীতে সংযোগের ধরন। থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেমে, এই চারটি বিবরণ ক্ষেত্রের প্রায় প্রতিটি অকাল চেক ভালভ ব্যর্থতার জন্য দায়ী।
যেসব প্রকৌশলী আক্রমনাত্মক রাসায়নিক তরল দিয়ে গাছপালা পরিচালনা করেন, তাদের নিজস্ব ভালভ এবং পাইপিং রেঞ্জ সহ প্রস্তুতকারকের একটি থার্মোপ্লাস্টিক চেক ভালভ একটি সুবিধা দেয়: ভালভ, পাইপ এবং ফিটিংস একই উপাদান সিস্টেম থেকে আসে, তাই তাপীয় প্রসারণ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং চাপের রেটিং সম্পূর্ণ লাইন জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তিনটি প্রধান ধরণের চেক ভালভ সবই সেই সিস্টেমের মধ্যে বিদ্যমান, এবং সঠিক পছন্দ হল সেই যার প্রক্রিয়াটি তরল এবং প্রবাহ প্রোফাইলের সাথে মেলে, যেটিকে সবচেয়ে পরিচিত দেখায় তা নয়৷