একটি টেস্ট ভালভের বডি ফ্লোট পাথ লেআউট তার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং ক্ষমতার একটি অপরিহার্য দিক। ফ্লো রুট ডিজাইন হাইড্রোডাইনামিক আচার, তরল ক্ষয়, স্ট্রেন ড্রপ, এবং স্বাভাবিক অপারেশন এবং বিপরীত প্রবাহ পরিস্থিতিতে ভালভ ফ্রেমের কাঠামোগত শক্তিকে প্রভাবিত করে।
রানার ধরনের
সোজা প্রবাহ চ্যানেল
অবিলম্বে-এর মাধ্যমে ড্রিফট চ্যানেলটি সেই লেআউটকে বোঝায় যেখানে ভালভ ফ্রেমের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তরল অবিলম্বে লাইনে প্রবাহিত হয়। এই লেআউটটি সাধারণত কম ফ্লোট চার্জ এবং মাঝে মাঝে চাপ হ্রাসের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, যা তরলের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং গ্লাইড ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, ফ্লো চ্যানেলের সাথে সরাসরি যাওয়াও কাউন্টারফ্লো চলাকালীন একটি বিশাল জলের হাতুড়ি প্রভাব তৈরি করতে পারে, তাই অনন্য নিয়ন্ত্রণ এবং বিন্যাস প্রয়োজন।
বাঁকা প্রবাহ চ্যানেল
বাঁকা ড্রিফট চ্যানেল ভালভ বডির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তরলকে বক্ররেখার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে দেয়। এই নকশাটি ধীরে ধীরে তরলের বেগ কমাতে পারে এবং জলের হাতুড়ির প্রভাব কমাতে পারে, তবে তরলের প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়িয়ে দিতে পারে। উচ্চ-গতির waft অবস্থার অধীনে, বাঁকা প্রবাহ চ্যানেল স্ট্রেন ওঠানামা কমাতে এবং সিস্টেমের ভারসাম্য উন্নত করতে পারে।
রানার আকৃতি
সোজা গ্লাইড চ্যানেল ফর্ম
অবিলম্বে-থ্রু ফ্লোট চ্যানেলে, ওয়াফ্ট চ্যানেলের গো-বিভাগীয় আকৃতি বর্গাকার, বৃত্তাকার এবং আরও অনেক কিছু হতে পারে। আয়তক্ষেত্রাকার গো-সেকশনগুলি সাধারণত বিশাল ফ্লো ফি এবং কম-গতির প্রবাহের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বৃত্তাকার গো-বিভাগগুলির তরল প্রতিরোধের অনেক কম থাকে এবং অত্যধিক-গতি প্রবাহের জন্য উপযুক্ত।
বাঁকা waft চ্যানেল ফর্ম
বাঁকা ফ্লোট চ্যানেলের ফর্মটি সাধারণত চাপ-আকৃতির হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে বক্ররেখার মধ্যে প্রবাহিত হলে তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। গ্লাইড চ্যানেলের বক্রতা এবং রেডিয়ানের ব্যাসার্ধ নির্বাচনের জন্য ওয়াফ্ট চার্জ, স্ট্রেস ড্রপ এবং ওয়াটার হ্যামারের প্রভাব সহ সমস্ত বিষয়গুলিতে সম্পূর্ণ মনোযোগ দেওয়ার আহ্বান জানানো হয়।
প্রবাহ চ্যানেলের মসৃণতা
তরল প্রতিরোধের হ্রাস এবং চাপ হ্রাস হ্রাস করার জন্য ওয়াফ্ট চ্যানেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মসৃণতা অপরিহার্য। মসৃণ ফ্লোট চ্যানেল পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধের কমাতে এবং তরল উত্তরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ফ্লো চ্যানেলের সাথে চলার পৃষ্ঠের উচ্চ-মানের ফ্লোর রেমেডি জেনারেশন ব্যবহার করে বা আরও ভালো মসৃণতা সহ পদার্থ বেছে নেওয়ার সাহায্যে উন্নত হতে পারে।
ভালভ আসন নকশা
ভালভ সিট হল ভালভ বডির ভিতরের উপাদান যা ভালভ ডিস্কের সংস্পর্শে থাকে এবং দেরি না করে এর ডিজাইন ভালভের সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। যুক্তিসঙ্গত ভালভ সীট লেআউট মাঝারি ফুটো কমাতে পারে এবং ভালভ বন্ধ থাকাকালীন একটি আশ্চর্যজনক সিলিং প্রভাব তৈরি করতে পারে।
ভালভ আসন দৃষ্টিকোণ
ভালভ আসনের মনোভাব সাধারণত তরল প্রকৃতি এবং কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। সাধারণ ভালভ আসন কোণগুলি 45টি পর্যায় এবং 60টি স্তরকে অন্তর্ভুক্ত করে। এক-এক ধরনের কোণ নির্বাচন করা আউটলেট এবং ক্লোজিং ফোর্সকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ভালভ ডিস্কের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সিল করতে পারে।
চাপ ড্রপ এবং তরল ক্ষতি
চেক ভালভের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় তরল একটি নির্দিষ্ট স্ট্রেস ড্রপ এবং তরল ক্ষতি তৈরি করবে। যুক্তিসঙ্গত ফ্লো চ্যানেল লেআউট সেই ক্ষতিগুলি কমাতে পারে এবং সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। গো-বিভাগীয় আশেপাশে, বাঁকানো মনোভাব, এবং ওয়াফ্ট চ্যানেলের ভালভ আসনের আকার সহ ফ্যাক্টরগুলি স্ট্রেন ড্রপ এবং তরল ক্ষতির উপর প্রভাব ফেলবে৷
